國標中空白試驗的定義

空白試驗：除不加試樣外，采用完全相同的分析步驟、試劑和用量（滴定法中標準滴定液的用量除外），進行平行操作所得的結果。用于扣除試樣中試劑本底和計算方法的檢出限。

空白做不好會怎樣？

空白試驗測得的結果稱為空白試驗值。在進行樣品分析時所得的值減去空白試驗值得到的才是最終分析結果。空白試驗是實驗室質量控制的重要環節，其準確性對提高檢測結果的準確度至關重要。空白試驗值反應了測試儀器的噪聲、試劑中的雜質、環境及操作過程中的沾污等因素對樣品測定產生的綜合影響，直接關系到測定的最終結果的準確性。空白試驗值低，數據離散程度小，分析結果的精度隨之提高，它表明分析方法和分析操作者的測試水平較高。當空白試驗值偏高時，應全面檢查試驗用水、試劑、量器和容器的沾污情況、測量儀器的性能及試驗環境的狀態等，以便盡可能地降低空白試驗值。

做(zuo)(zuo)酸(suan)堿(jian)滴定(ding)時為(wei)什么要做(zuo)(zuo)空白試驗？

因(yin)為用(yong)作稀釋液的(de)空(kong)(kong)白溶(rong)液有一定的(de)酸(suan)堿度(du)，會影響(xiang)滴(di)定結果(guo)，所(suo)以要做空(kong)(kong)白試(shi)驗，來扣除空(kong)(kong)白的(de)干擾。比如(ru)空(kong)(kong)白溶(rong)液為酸(suan)性，這時候用(yong)堿滴(di)定此溶(rong)液，得到的(de)結果(guo)會偏高，要扣除空(kong)(kong)白溶(rong)液的(de)酸(suan)度(du)，得到的(de)酸(suan)度(du)才正確。

石墨爐測鉛時,空白(4硝酸+1高氯(lv)酸GR)值總是較高,與灰化法的結果不大一致（樣品為植物樣）。

【分析】1. 所(suo)用(yong)的(de)(de)水為用(yong)石英(ying)亞沸(fei)水蒸(zheng)餾器蒸(zheng)餾得到(dao)的(de)(de)，先(xian)打一(yi)下空(kong)白，一(yi)般不(bu)會超(chao)(chao)過0.0015，然后(hou)采用(yong)的(de)(de)為硝(xiao)酸（工藝超(chao)(chao)純）和高氯(lv)酸（優極純）消(xiao)化(hua)，最后(hou)溶解用(yong)的(de)(de)1摩(mo)爾每升的(de)(de)鹽酸或(huo)硝(xiao)酸（結果差不(bu)多，只是鹽酸穩(wen)定(ding)性要好一(yi)點），定(ding)容體積為50mL的(de)(de)話空(kong)白值一(yi)般為0.03左右。不(bu)過鉛比較難做，基體干擾很大。

2. 空白問題(ti)來自多方(fang)面(mian)，上(shang)面(mian)說(shuo)的水與試劑(ji)外，你用的氬氣是高(gao)(gao)純的嗎？也可用高(gao)(gao)純氮氣，但要注意分(fen)子帶背景

3. 可(ke)能來自(zi)由你所用的硝酸和(he)高氯酸不(bu)純所致。你可(ke)以(yi)先測(ce)空管，然后(hou)測(ce)你所用的水，再(zai)測(ce)含酸的水空白看(kan)看(kan)就知道了

4.有可能是試液的(de)酸度(du)過(guo)大(da)會(hui)影響(xiang)(xiang)測定，特(te)別(bie)是使用高氯(lv)酸，影響(xiang)(xiang)更大(da)，酸度(du)大(da)對石墨爐(lu)損害(hai)也比(bi)較(jiao)大(da)。對于石墨爐(lu)測定鉛，濕法消化(hua)最好(hao)使用微波(bo)消化(hua)，使用硝酸和雙氧水，這樣(yang)空白中酸度(du)比(bi)較(jiao)容易(yi)控(kong)制，空白也比(bi)較(jiao)低。

5. a.實際Pb含量有出入，廠(chang)家就沒有測準；b.你(ni)的儀(yi)器可能(neng)沒有調制最佳。

PS：（這個是另一位網友的分析，我覺得很有道理上圖就是這樣的原因）石墨爐測鉛使用高氯酸加＋硝酸消解的樣品測定空白不穩定而且很高這個問題沒有分析到點子上。這個故障的實際問題不是試劑不純引起的，是因為在消解時無論如何趕酸都很難完全把高氯酸除去，因為高氯酸是高沸點酸。這樣在最后分析樣品時殘留的酸就是高氯酸。高氯酸會在石墨爐升溫灰化階段分解出氧氣和氯化氫。一方面氯離子會在最后原子化階段產生非特征吸收，另一方面氧氣會和石墨管中的石墨反應燒蝕石墨管。所以石墨管測定含高氯酸的樣品損壞速度特別快。相對來說高密石墨管壞的比涂層管和平臺管都快的多，基本用不過20次就斷了。這才是造成實驗不穩定的真實原因。

原子熒光空白偏高原因

1.測(ce)定介(jie)質的(de)選擇及濃度的(de)影響

選擇HNO3、HCl、HClO4、H3PO4和H2SO4等進行了實驗，結果表明:以HClO4和H3PO4作介質響應值較低，汞在H2SO4溶液中能得到較大靈敏度，但空白值也高。汞在HNO3和HCl溶液中的熒光強度差別不大。在5%一25%的硝酸和5%一20%的鹽酸中熒光強度基本穩定。

2.酸的影響

作為原子熒光的載流和標準試劑的基體，酸對原子熒光的影響十分的突出。一般在原子熒光中使用的酸主要有兩種-鹽酸和硝酸。我們習慣上使用鹽酸。如果購買市場上質量差的酸，對空白的影響要大得多。

3.還原劑的(de)影(ying)響

作為原子熒光的還原劑，一般使用最多的是硼氫化鉀或硼氫化鈉，在原子熒光法中，還原劑對樣品以及空白值的影響主要體現在它的用量。硼氫化鉀濃度不宜超過3．0%。實驗表明，當硼氫化鈉濃度為1%時，靈敏度和穩定性好，并且有效消除干擾。

4.燈(deng)電流(liu)的影響

一般來說燈電流與負高壓對原子熒光的影響是同方向的。提高燈電流，空白值就相應的提高。空白值太大的話，可以適當的降低電流值，使儀器的靈敏度降低，減少標準空白的背景值，使所測的數據準確、可靠，但是如果電流過小，靈敏度也將變小，對所測樣品的影響就會增加，所以選擇合適的燈電流，保證一定的空白值與靈敏度才是關鍵。

5.載氣的影響

實驗(yan)表(biao)明(ming)，當氬氣流(liu)(liu)速較低時，測(ce)定的靈敏較高．但結果的變動性加大，實際測(ce)定取氬氣流(liu)(liu)速200ml／hifn，此時測(ce)定的靈敏度較高，相對標準偏差可(ke)以接(jie)受(shou)。

空白色譜柱出峰，什么原因？

高(gao)效(xiao)液相色(se)譜，色(se)譜柱(zhu)是(shi)Kromasil C18（15cm*5Um），流動相為10%乙腈和(he)90%三氟乙酸水，走空白色(se)譜柱(zhu)時在整個保留時間的中間位置(zhi)出(chu)現(xian)較大的色(se)譜峰(feng)，走了好幾(ji)針(zhen)空白，每針(zhen)的響應都(dou)不同，有(you)的很高(gao)，有(you)的又很低，但雜峰(feng)一直(zhi)存在，不像是(shi)色(se)譜柱(zhu)里有(you)雜質，用流動相沖洗后依(yi)然出(chu)現(xian)此問題，什么原因(yin)？

【原因】

空白乙腈出峰，什么原因？

島津高效液相色(se)譜儀，進空白(bai)乙(yi)腈(jing)，在(zai)(zai)樣品(pin)峰(feng)(feng)位子出(chu)(chu)現(xian)倒峰(feng)(feng)，進雙蒸(zheng)水在(zai)(zai)樣品(pin)峰(feng)(feng)出(chu)(chu)現(xian)正峰(feng)(feng)，進樣品(pin)時(shi)有(you)雜峰(feng)(feng)干擾，我(wo)已(yi)(yi)經排除了水和乙(yi)腈(jing)的問題，不知道是不是進樣池或(huo)者(zhe)檢測器污染了，已(yi)(yi)經整了10多天，還是沒效果，請(qing)指教(jiao)原(yuan)因和解決辦(ban)法。

【分析】

或將色譜柱從系統中斷開，直接用乙腈或水做流動相清洗檢測器就可以知道是否是檢測器受污染，如果基線正常，再檢查你的進樣系統，樣品，前處理是否有問題，如果都沒問題，就去檢查色譜柱吧。

水質分析中氨氮的測定空白值很高的原因

實驗中納氏試劑和酒石酸(suan)鉀鈉對(dui)空(kong)白(bai)值的高低影響很大，可(ke)能(neng)原因如下：

1.測定使用的(de)蒸餾(liu)水(shui)被污染，含(han)有影響實(shi)驗結果的(de)雜質(zhi)，比如蒸餾(liu)水(shui)含(han)氨(an)。

2.試管、移液(ye)管等儀器沒有(you)清洗徹(che)底，這些因素對實驗結果也有(you)較大的影響。

3.實驗所用的無氨(an)水質量不(bu)佳(jia)，含氨(an)量比較高，導致(zhi)實驗得到的空白值偏高，這是最主要(yao)的原因。

4.在配制酒(jiu)石酸(suan)鉀鈉(na)和(he)鈉(na)氏(shi)(shi)試劑時出現(xian)較大(da)偏(pian)差，導(dao)致(zhi)實驗(yan)所(suo)用的試劑純度(du)（酒(jiu)石酸(suan)鉀鈉(na)、鈉(na)氏(shi)(shi)試劑）不佳(jia)，從而導(dao)致(zhi)實驗(yan)得到的空白(bai)值偏(pian)高。

總氮空白值偏高，什么原因？

1、試(shi)劑的配制

堿(jian)性(xing)過(guo)硫(liu)酸鉀(jia)(jia)的(de)配(pei)制過(guo)程十分(fen)重要，掌握不好，會影(ying)響(xiang)消解效(xiao)果，對測(ce)定結果產生一定的(de)影(ying)響(xiang)。配(pei)制該(gai)溶(rong)液(ye)(ye)時，可分(fen)別稱取過(guo)硫(liu)酸鉀(jia)(jia)和氫氧(yang)化(hua)(hua)鈉(na)，兩者分(fen)開配(pei)制，再(zai)混合定容，或者先配(pei)制氫氧(yang)化(hua)(hua)鈉(na)溶(rong)液(ye)(ye)，待其(qi)溫(wen)度(du)降(jiang)到室溫(wen)后再(zai)加入過(guo)硫(liu)酸鉀(jia)(jia)溶(rong)解。若二者在一只燒杯中(zhong)溶(rong)于水(shui)，應緩慢加水(shui)，同時攪拌(ban)，防止氫氧(yang)化(hua)(hua)鈉(na)放熱使溶(rong)液(ye)(ye)溫(wen)度(du)過(guo)高引(yin)起局部過(guo)硫(liu)酸鉀(jia)(jia)失效(xiao)。

2、玻璃器(qi)皿的洗滌

所使用的玻璃器皿應先用（1+9）鹽酸浸泡后，再用無氨水沖洗數次才能使用，否則，也會造成空白值偏高或平行性較差的情況。

3、比色(se)時的注意事(shi)項

該項目的測(ce)定(ding)涉及兩個波(bo)長（220nm和275nm），建議在(zai)測(ce)定(ding)完一(yi)組樣(yang)品的同(tong)一(yi)波(bo)長后，再調(diao)整到另一(yi)波(bo)長，統一(yi)測(ce)定(ding)，不要測(ce)完一(yi)個樣(yang)品的兩個吸光(guang)度后再換另一(yi)個樣(yang)品，這樣(yang)反(fan)復調(diao)整波(bo)長會引起(qi)一(yi)定(ding)的測(ce)量(liang)誤(wu)差。

4、試(shi)劑的選擇

堿性過(guo)硫(liu)酸鉀(jia)消解紫(zi)外分光光度(du)(du)法測(ce)定總(zong)氮(dan)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中，過(guo)硫(liu)酸鉀(jia)是至關(guan)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)試劑(ji)。首(shou)先，試劑(ji)的(de)(de)(de)(de)純(chun)度(du)(du)關(guan)系到(dao)空白(bai)值(zhi)的(de)(de)(de)(de)高(gao)低(di)、測(ce)定結(jie)果的(de)(de)(de)(de)準確度(du)(du)。一般普通分析純(chun)過(guo)硫(liu)酸鉀(jia)的(de)(de)(de)(de)總(zong)氮(dan)含量(liang)最高(gao)不(bu)超過(guo)0.005%，但(dan)由于試劑(ji)質量(liang)存在(zai)差異，有些(xie)廠家、批次的(de)(de)(de)(de)試劑(ji)含氮(dan)量(liang)常常達不(bu)到(dao)這個要(yao)求，致(zhi)使(shi)空白(bai)值(zhi)偏高(gao)。因此，有條件(jian)的(de)(de)(de)(de)話(hua)建(jian)議(yi)使(shi)用優級純(chun)試劑(ji)，盡(jin)量(liang)降低(di)試劑(ji)中的(de)(de)(de)(de)含氮(dan)量(liang)，從而降低(di)實驗空白(bai)值(zhi)。

5、實驗用水及試劑的質量檢驗

若實驗的空白值不夠理想，則需要對實驗用水及試劑進行檢驗，以選擇出含氮量最低的水和試劑，獲得理想的空白值。

粗蛋白測定空白偏高的影響因素？

1.配溶液的水換沒換；

2.看看消化爐的回收率；

3.看看蒸餾儀的回收率；

4.鹽酸在不在保質期內；

5.配溶液的硫酸是不是有問題；

6.檢查催化劑，是不是含有硝酸鉀。

小結

空(kong)(kong)白試驗是實驗室(shi)質(zhi)量控制(zhi)的重要環節，其準(zhun)確性對提(ti)高檢測結果的準(zhun)確度至關重要。以(yi)分光光度法空(kong)(kong)白為(wei)例 ，要用相應(ying)的實驗用純(chun)水或有機溶濟作參(can)比，不能用空(kong)(kong)白實驗溶液做參(can)比，以(yi)免人為(wei)減小空(kong)(kong)白值，從(cong)而掩蓋空(kong)(kong)白實驗值的變(bian)異。

面對(dui)重大安全隱患檢查(cha)(cha)，究竟應該怎(zen)么做？本文結合各區縣(xian)重點縣(xian)檢查(cha)(cha)的內容，梳理(li)成(cheng)文，以幫助(zhu)企業提前做好自檢自查(cha)(cha)工作。其中列出幾個(ge)重(zhong)點工作：

1
承包商管理：過程監督檢查資料

企業應建立承包商管理制度，明確承包商資格預審、選擇、安全培訓、作業過程監督、表現評價、續用等要求，對開展承包商資格預審、選擇、表現評價、續用等過程管理。

現場管理要求

1.進入(ru)作業(ye)現場(chang)前(qian)，應對承包商人員進行安全(quan)培(pei)訓教育(yu)或現場(chang)安全(quan)交底，內容包括：作業(ye)條件、作業(ye)過程中(zhong)可能出現的(de)泄漏(lou)、火災、爆炸、中(zhong)毒(du)窒(zhi)息、觸電、墜落、物(wu)體打(da)擊和機械傷害等方面的(de)危害信息及防范措施等。

2.保存承包(bao)商安全培(pei)訓教育(yu)或現場安全交底記錄。

3.訪談(tan)承包(bao)商是否掌(zhang)握了安全(quan)培訓及安全(quan)交底的內容。并委(wei)派專(zhuan)人（專(zhuan)職安全(quan)管理人員）對承包(bao)商作(zuo)業現場實(shi)施監督檢(jian)查。

2
各種特種作業人員操作記錄的簽字人員應持有特種作業證：如危險工藝、自動化儀表等

《安(an)全生產法》第二十三條規定，生產經營單位的(de)特(te)種(zhong)作(zuo)(zuo)業人員必須按照國(guo)家有(you)關規定經專(zhuan)門的(de)安(an)全作(zuo)(zuo)業培訓，取得特(te)種(zhong)操作(zuo)(zuo)資格證書，方可上(shang)崗作(zuo)(zuo)業。

3
安全生產責任制考核標準要與安全生產責任制的條款要求一致

企業應建立健全全員安全生產責任制，明確各級管理部門及基層單位的安全生產責任和考核標準。

責任制(zhi)應(ying)至少包(bao)含主(zhu)要負責人、各級管理(li)人員、一線從業人員（含勞務派遣(qian)人員、實(shi)習(xi)學生(sheng)(sheng)等）等所有崗位人員的安全(quan)(quan)(quan)生(sheng)(sheng)產責任和考核標準。全(quan)(quan)(quan)員安全(quan)(quan)(quan)生(sheng)(sheng)產責任制(zhi)教(jiao)育(yu)培(pei)訓工作(zuo)應(ying)納入安全(quan)(quan)(quan)生(sheng)(sheng)產年(nian)度培(pei)訓計劃。并如實(shi)記(ji)錄。

4
定期對涉及易燃易爆、劇毒、腐蝕性物料的管線（包括管件）進行測厚

對于儲(chu)罐、管道檢測可參考《地(di)上(shang)石(shi)油儲(chu)（備(bei)）庫完(wan)整性管理規范》GB∕T 42097-2022中要求檢測，各地方也(ye)陸續(xu)出(chu)臺了(le)(le)地方標(biao)準，如江蘇(su)省(sheng)出(chu)臺了(le)(le)《罐(guan)區內在役危險化學(xue)品（常(chang)低(di)壓）儲罐(guan)管理規范》DB32／T  4443-2023 ，規范中對(dui)儲罐(guan)、管都制(zhi)定了(le)(le)相關(guan)檢查(cha)及檢測要求，企業(ye)在日常(chang)管理中可(ke)根據實際情況參考(kao)執行。

5
定期檢查安全附件（安全閥、壓力表、爆破片、阻火器等），避免出現未正常投用或故障的情況

《化(hua)工和危(wei)險化(hua)學品生(sheng)產經(jing)營單位重大生(sheng)產安(an)全事故隱患判定標準（試行）》安(an)監總(zong)管三〔2017〕121號，安全閥 、爆破片等安全附件未正常投用，可判定為重大隱患(huan)。

2016年7月16日，位于(yu)山(shan)東日照市(shi)的(de)山(shan)東石大科技石化有限公司發生液(ye)化烴儲罐(guan)發生著火爆(bao)炸事(shi)(shi)故(gu)，根據事(shi)(shi)故(gu)調(diao)查報告，罐(guan)頂(ding)安(an)全閥前后手(shou)動(dong)閥關閉，瓦斯(si)放空線總(zong)管在液(ye)化烴罐(guan)區(qu)界區(qu)處加(jia)盲板(ban)隔離，無法(fa)通過火炬(ju)系統對(dui)液(ye)化石油(you)氣(qi)進行安(an)全泄放，重要安(an)全防范措施無法(fa)正常使(shi)用，是導致本(ben)次(ci)事(shi)(shi)故(gu)后果擴大的(de)主(zhu)要原因。本(ben)條款是通過規范具(ju)有泄壓(ya)排放功(gong)能的(de)安(an)全閥、爆(bao)破片等安(an)全附件的(de)管理(li)，保障企業安(an)全設施的(de)完(wan)好性。

《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-2008）第5.5部分“泄壓排放和火炬系統”對化工和危險化學品企業具有泄壓排放功能的安全閥、爆破片等安全附件的設計、安裝與設置等提出了明確要求。安全閥、爆破片等安全附件同屬于壓力容器的安全卸壓裝置，是保證壓力容器安全使用的重要附件，其合理的設置、性能的好壞、完好性的保障直接關系到化工和危險化學品企業生產、儲存設備和人身的安全。

6

對重點檢修項目應編制檢維修方案，方案內容應包含作業安全分析、安全風險管控措施、應急處置措施及安全驗收標準。

7
設備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，應進行安全條件確認

生產裝置或設施在停(ting)工處(chu)理后(hou)，投入使用前，應進行(xing)安(an)全條件(jian)確認。

8
Pid圖與現場一致

新建(jian)、改(gai)建(jian)、擴(kuo)建(jian)生(sheng)產危險化學品(pin)的建(jian)設(she)項目(mu)應(ying)經具備國(guo)家規定資(zi)質的(de)單位(wei)設計、制造(zao)和施工建(jian)設；涉及危(wei)險(xian)化(hua)工(gong)工(gong)藝、重點監管危(wei)險(xian)化(hua)學(xue)品的危(wei)險(xian)化(hua)學(xue)品生產裝(zhuang)置，應經具有綜合甲(jia)級資質(zhi)或者化(hua)工石化(hua)專(zhuan)業甲(jia)級設計(ji)資質(zhi)的化(hua)工石化(hua)設計(ji)單位設計(ji)；針對總圖設計(ji)、工(gong)藝設計(ji)、設備及(ji)(ji)管(guan)道、自動(dong)化控制(zhi)系統、公用(yong)及(ji)(ji)輔助工(gong)程等(deng)5個方面現場應與設計保持一致。

9
爆炸危險區域的電氣設備等級要滿足設計要求

依(yi)據(ju)《爆炸性環(huan)境(jing)第(di)1部分：設備通用要求》（GB3836.1-2010）和(he)《爆炸性氣體環(huan)境(jing)用電(dian)氣設備第(di)16部分：電(dian)氣裝(zhuang)置的檢查和(he)維護（煤礦除外）》（GB3836.16-2006）對防爆區域的分類進(jin)行(xing)了明確(que)的界定，對防爆區域電氣設備的選型、安裝和使用提出了明確要求。

國內(nei)防爆(bao)(bao)(bao)要求(qiu)不達標引起(qi)的事故(gu)時有(you)發生(sheng)，如(ru)2008年(nian)8月26日(ri)，廣西廣維化(hua)工股(gu)份有(you)限(xian)公(gong)司(si)有(you)機廠乙炔氣泄(xie)漏并(bing)發生(sheng)爆(bao)(bao)(bao)炸，造成(cheng)21人死(si)亡，60多人受傷，事故(gu)原(yuan)因(yin)之一(yi)是(shi)罐區未(wei)設置可燃氣體報警儀，物料泄(xie)漏沒有(you)被及時發現(xian)。2017年(nian)6月5日(ri)，山東臨(lin)沂(yi)金譽(yu)石化(hua)公(gong)司(si)一(yi)輛(liang)液化(hua)氣罐車(che)在(zai)(zai)卸車(che)作業過程中發生(sheng)液化(hua)氣泄(xie)漏，引起(qi)重大(da)爆(bao)(bao)(bao)炸著火事故(gu)。據分(fen)析，引發第一(yi)次爆(bao)(bao)(bao)炸可能的點火源是(shi)臨(lin)沂(yi)金譽(yu)石化(hua)有(you)限(xian)公(gong)司(si)生(sheng)產值班室內(nei)在(zai)(zai)用的非防爆(bao)(bao)(bao)電器產生(sheng)的電火花。

10各種儀表的閥門狀態與設計一致

11
設備變更要履行變更手續

設(she)備的(de)變更是指設備使(shi)(shi)用過(guo)程中(zhong)功能(neng)(neng)、用途、位置、參數(shu)等(deng)方面(mian)的更(geng)改，包括設備安(an)裝(或更(geng)換)新部件、新裝置、新附件等(deng)通過(guo)技術改造，可以改善原有設備的技術性能(neng)(neng)，增加設備的功能(neng)(neng)使(shi)(shi)之達到(dao)或局部達到(dao)更(geng)高的技術水平。包括(kuo)：改變設(she)(she)備的本體結構便于維(wei)護操(cao)作；提高設(she)(she)備生(sheng)產效率(lv)，降低設(she)(she)備故(gu)障(zhang)停(ting)機時間;節約成(cheng)本(包括(kuo)節約能(neng)源，降低維(wei)修成(cheng)本)。

設(she)備變更時(shi)應先初步論證(zheng)，編寫變更方(fang)案。再填寫設(she)備技術改(gai)造申請單，經相(xiang)關(guan)領導審批(pi)后方(fang)可實施。改(gai)造審批(pi)單必(bi)須(xu)按照要(yao)求如實填寫，必(bi)要(yao)時(shi)插入改(gai)造方(fang)案進行(xing)詳細說明。

安全(quan)管理工作在(zai)企(qi)業的生產過程中有著(zhu)重(zhong)要的意義。各企(qi)業一定要重(zhong)視安全管理工作，建立安全生產事(shi)故隱(yin)患排(pai)查治理機制，強(qiang)化安全生產主體責任，加強(qiang)事(shi)故隱(yin)患監(jian)督管理，防止和減少事(shi)故。